一、氧化铝球研磨机检修周期：
    经修1个月；小修1～3个月；中修12～24个月；大修60～120个月。
    二、氧化铝球研磨机检修内容： 
    1、经修：主要检查油量、调整各部间隙，坚固各部螺栓，更换个别衬板或检查衬板磨损情况，修补进料器。
    2、小修：检查清洗测量齿面磨损情况，检查衬板磨损情况，必要时更换。 
    3、中修：更换进料部分零件，更换传动小齿转轮和轴承，减速箱解体检查。大齿轮在运行3～5年可根据情况调整使用，中空轴运行3～5年应进行测量。
    4、大修：解体检查清洗、测量，根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体，修理更换电器元件，电器设备大修后，必须进行试运行验收工作。
    三、氧化铝球研磨机检修标准： 
    1、两轴承底座上加工面在同一水平面上，中心间距允差1mm，纵向中心线不平行度偏差0.5mm，横行中心线偏差每米0.5mm。
    2、瓦座球形接触面应接角均匀；每50×50mm2内不少于1～2点；中空轴与瓦接触面应为90°～100°每平方英寸不少于2点，轴颈与轴承两侧间隙近似相同。
    3、筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触，不准加垫片，两中空轴不同轴度允差小于0.8mm。大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时，应坚固止推，上好定位销，齿圈的径向摆动不大于0.5mm，轴向摆动不大于0.84mm。 
    4、衬板安装时应先安装端盖，筒体衬板应从人口处开始，按装配要求进行，各螺钉要均匀把紧，不得漏水。橡胶衬板配合不得有缝隙，有缝隙处要用海绵堵死。 
    5、小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齿顶间隙1/4模数，齿侧间隙1.06～1.8mm，齿面接触面积不小于齿长的50，齿高的40。 

    6、减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性，中心线不同轴度不大于0.3mm，中心线倾斜度小于1/1000。 只要注意以上三大点的内容，就很容易提高球磨机的工作性能，提高磨矿细度，为下一步浮选做准备。

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