研磨氧化球生产中出现破碎的原因
我们选择研磨氧化球后,如何正确使用它,避免氧化铝陶瓷球的破碎,尽量延长研磨介质和砂磨机接触件的寿命。
市场上现流行的玻璃珠、硅酸锆珠和纯锆珠,就生产工艺来说,基本上为电熔法和烧结法两种。氧化铝陶瓷球在热空气、冷空气或电解液中成型,如在某一关健技术生产氧化铝陶瓷球时,参数没控制好,就会产生易碎珠:气泡珠、雪人珠、尾巴珠、扁平(椭圆)珠。这些氧化铝陶瓷球因带有应力集中区域,在研磨当中容易破碎,这是氧化铝陶瓷球本身的质量问题,故选择氧化铝陶瓷球时,应尽量避免此类氧化铝陶瓷球。
以上氧化铝陶瓷球因带有应力集中区域,在研磨当中容易破碎,故选择氧化铝陶瓷球时,应尽量避免此类氧化铝陶瓷球。
研磨氧化球的正常磨耗和破碎的判断:
通常情况下,工作一段时间的氧化铝陶瓷球变小,表面圆滑而不带棱角,这应是正常氧化铝陶瓷球的磨耗;相反,如氧化铝陶瓷球当中出现带棱角、片状异形珠时这应是产生了碎珠。
就研磨氧化球本身而言,一方面是氧化铝陶瓷球的质量问题,另一方面或者是此种材料的氧化铝陶瓷球强度不能胜用某种型号的砂磨机。如瑞士的Dyno-mill ECM卧式砂磨机和德国Drais的DCP立式砂磨机,因输入的能量密度比较高,通常建议使用纯氧化铝陶瓷球
另外,研磨氧化球在砂磨机正常工作下,以受到大约1公斤的压力,相对玻璃珠能承受约5000公斤力和硅酸锆珠9000公斤而言,氧化铝陶瓷球在砂磨机中的受力是微不足道的,所以碎珠的原因应集中在设备上和工艺上,而采取相应的解决办法。
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