涉及过粉磨行业的人大概知道，氧化铝陶瓷球在应用中存在破球的难题，虽然它容重轻、节电节能、磨温低，有效提高了粉磨效率，但这个难题还是成为陶瓷球推广过程中的障碍，那么该怎么解决这个问题呢，通过查阅资料和个人一些相关经验。


关于破损率，1：可以通过在配料方案中添加增韧元素改良韧性的方法，使它在粉磨过程中滚动、滑动冲击和碰撞等工况下除耐磨抗冲击之外提高韧性，降低破球率。


2、现有氧化铝陶瓷球成型方式有压制和滚制成型两种，尽量选择压制成型的球，压制球密实程度和抗冲击性能要强，可以有效降低破损率。


3、尽量按照标准流程操作装磨，比如在空仓装磨时先加料后加球以缓解冲撞力保护陶瓷球。空仓不加料装球易导致陶瓷球在落到磨机过程中因碰撞产生微裂纹，影响氧化铝球的使用寿命。

氧化铝陶瓷球在应用中总会出现一些问题，但是随着我们精心操作、认真总结，这些会逐步解决掉。