玻璃球的坩埚法生产工艺是以玻璃球为原料,在代铂坩埚中经高温熔融,通过铂铑漏板和高速旋转的拉丝机，制作成玻璃纤维原丝的过程。坩埚法工艺对玻璃球的物理、化学性能要求较高。当玻璃球化学成份不符合要求时,就会破坏拉丝的连续性和稳定性，使得玻璃纤维成品率下降,严重时还可能会造成铂铑漏板中毒事故。因此玻璃球的质量是坩埚法企业十分关注的问题。
       标准JC/T935-2004《玻璃纤维工业用玻璃球》的制定是依照国家产业政策和法律法规的要求。从2010 ~2015年检验结果中分析,玻璃球产品的不合格项主要体现在部分企业产品化学成分中的Na₂O、B₂O₃、CaO、Al₂O₃、As₂O₃和玻璃球外观。化学成分不合格的主要原因就是企业为了降低成本,擅自调整玻璃球配方，使得玻璃球产品的成分不符合标准规定的要求,还有些企业生产控制不严,在生产中没有严格地控制原材料配比,同时相当一-部分企业也缺乏应有的检验设备和合格的检验人员。

       Na₂o是玻璃网络外体氧化物，位于玻璃结构网络的空穴中，它能提供游离氧使玻璃结构中的0/Si比值增加,发生断键,因而可以降低玻璃的粘度,使玻璃易于熔化田。由于现阶段纯碱价格较低，一些.企业为了使玻璃容易熔化,提高拉丝产量,人为在成份中提高了 Na₂o比例。 Na₂o是良好的助熔剂，但Na20含量过高，降低了玻璃液粘度,提高了产量,也会引起窑内耐火材料的过早侵蚀。另外碱金属氧化物含量太高，会使得纤维及其纺织品在潮湿空气中丧失强度。

        B₂O₃是玻璃中重要的组分之一，它在玻璃球中的作用比较特殊,既能改善玻璃的一系列性能，又是良好的助熔剂。在玻璃纤维生产中,引入B2O3的原料.有硼镁矿和硼酸。。随着玻纤市场和国际玻纤需求量下降、原料价格上涨,一些玻璃球企业擅自改动标准规定的玻璃成分配方。玻璃球化学成分是决定玻璃纤维性能的重要影响因素，改动玻璃成分配方不仅影响到玻璃纤维的生产,还对玻璃球的使用性能、安全性能带来很大影响。

        As₂O₃白砒)是良好的澄清剂。许多企业为了玻璃液更好地熔化、澄清和均化，都使用它。但由于As2O3是剧毒品，在玻璃液熔制过程中会随着气体排出，对环境和职业健康带来一定危害。同时白砒在使用、运输、保管过程中都存在一定的危险性2004年，国家玻璃纤维产品质量监督检验中心依照国家经贸委下达的标准修订任务，在新标准JC/T935-2004《玻璃纤维工业用玻璃球》中对As2O,作了明确的规定:As₂O₃<0.20%。但从近几年型式检验中发现还有企业使用As2O,作为澄清剂,使得其指标仍有超标现象，应引起各方面的重视。
       国家明确规定,玻璃球球径为18.8 ~ 20.2 mm。一些企业仅从自身利益出发,盲目放宽球径。这样做大大缩短了玻璃原料在熔化池中熔制、澄清的时间，使得玻璃液澄清、均化达不到质量要求，这些不合格品流向市场，对下游玻璃纤维制品的质量产生隐患。

http://www.haizehuagong.cn/      大玻璃球